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堿性鋅鎳合金電鍍添加劑 光亮劑 穩(wěn)定劑 補(bǔ)充劑
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信息類型現(xiàn)貨 |
特性描述- |
瀏覽數(shù)量1314 |
過期時間長期有效 |
種類 |
合金鍍助劑 |
類別 |
光亮劑 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
- |
種類 | 合金鍍助劑 |
---|---|
類別 | 光亮劑 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
主要用途 | 用于堿性鋅鎳合金電鍍 |
品牌 | GOTEC |
型號 | GT-ZNi 7000 |
1. 該工藝可在工件表面獲得具有極高耐腐蝕能力之防護(hù)層,經(jīng)鈍化處理后中性鹽霧測試可達(dá)500小時左右不出現(xiàn)白銹,1000小時以上不出現(xiàn)紅銹;
2. 鍍層含鎳量為12-15%,操作電流密度區(qū)寬廣,鍍層結(jié)晶細(xì)致,鎳含量分布均勻,高電流不易燒焦,鍍層脆性小,適應(yīng)于掛鍍和滾鍍;
4. 鎳金屬離子可通過添加的方式進(jìn)行補(bǔ)充;
5. 所獲得鋅鎳合金鍍層易于鈍化,可進(jìn)行三價鉻藍(lán)色、彩色、黑色及本色鈍化處理,特別適應(yīng)于滾鍍。
溶液組成及操作條件原料及操作條件 | 范圍 | 推薦值 |
氧化鋅 | 8-12 g/L | 10 g/L |
** | 90-130 g/L | 120 g/L |
鋅鎳合金光亮劑GT-ZNi 7000A | 1-5 ml/L | 1ml/L |
鋅鎳合金穩(wěn)定劑GT-ZNi 7000B | 60-80 ml/L | 60 ml/L |
鋅鎳合金鎳補(bǔ)充劑GT-ZNi 7000C | 15-20 ml/L | 16 ml/L |
金屬鎳:金屬鋅 | - | 1:4~7 |
溫度 | 20~30℃ | 25℃ |
電流密度 | 0.5~4 A/dm2 | |
電壓 | 2~10V | |
沉積速度 | 0.25~0.35μm/min/A/ dm2 | |
電流效率 | 50%-70% | |
陽極/陰極 | 2:1 | |
陽極板 | 鍍半光鎳板或鎳板 | |
攪拌 | 工件移動(陰極移動) | |
過濾 | 鍍液每小時循環(huán)1~3次,采用10μ的濾芯 | |
鍍槽 | 內(nèi)襯塑料或橡膠的鋼槽 | |
通風(fēng) | 需要 | |
冷卻 | 需要 |
配制溶液
1. 注入五分之一的水于鍍槽中;
2. 加入計(jì)算量的高純度**,攪拌至完全溶解;
3. 把加算量的高純度氧化鋅與少量水混合,調(diào)成糊狀,在不斷攪拌下慢慢加入鍍槽,使其完全溶解;
4. 加水至所需水位,攪拌均勻,以低電流密度(0.2~0.5A/dm2)連續(xù)電解8小時以上;
5. 加入計(jì)算量的GT-ZNi 7000添加劑后,攪拌放置3~4小時后,正常電解2安培小時/升后即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
工藝流程堿性化學(xué)除油→水洗→堿性陰極電解除油→水洗→酸洗**)→水洗→堿性陽極電解→水洗→活化**)→水洗→鋅鎳合金電鍍 →水洗→鈍化→水洗→烘干
組成原料的功能**:鍍液中氫氧根的來源,導(dǎo)電鹽,可提高均鍍能力;
鋅鎳合金光亮劑GT-ZNi 7000A:增加鍍層亮度,擴(kuò)大高區(qū)電流密度范圍;
鋅鎳合金穩(wěn)定劑GT-ZNi 7000B:幫助維持鍍層合金分布均勻,過量會降低電流效率;
鋅鎳合金補(bǔ)充劑GT-ZNi 7000C:補(bǔ)充鎳離子。
補(bǔ)充及維護(hù)
正常生產(chǎn)時藥液會消耗和帶出,需要補(bǔ)充。
產(chǎn)品名稱 | 消耗量(1000安培小時) |
鋅鎳合金光亮劑GT-ZNi7000A | 100~300毫升 |
鋅鎳合金穩(wěn)定劑GT-ZNi7000B | 500~700毫升 |
鋅鎳合金補(bǔ)充劑GT-ZNi7000C | 800~1100毫升 |
**注:以上消耗量僅供參考,具體的補(bǔ)充量根據(jù)實(shí)際不同的操作條件及工件特性而定。
維護(hù):
1. 需定期分析鍍液鋅、鎳、**和碳酸鈉的含量,控制Ni/Zn含量比,并勤于進(jìn)行哈氏槽實(shí)驗(yàn),確保鍍液狀態(tài)正常。鍍液中碳酸鈉確保維持在60g/L以內(nèi);
2. 每添加15毫升鋅鎳合金補(bǔ)充劑GT-ZN7000C相當(dāng)于補(bǔ)充1.5克/升鎳,鎳含量建議控制在1.5~2.0克/升。對于新配置槽液或需要淺色鈍化的,則鎳含量取下限。工作時間較長的鍍液或需要深色鈍化的,鍍液中鎳含量取上限;
3. GT-ZN 7000鋅鎳合金光亮劑和穩(wěn)定劑不可添加過量,否則會降低電流效率;
4. 鍍液溫度要嚴(yán)格控制,否則會影響鍍層中鎳含量的均勻性;
5. 鍍液本身不具有除油能力,良好的前處理非常重要。
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