一、工藝特點(diǎn)：

YM-122銅化學(xué)拋光劑廣泛應(yīng)用于純銅、紅銅、黃銅合金等銅及銅合金的光亮清洗，清洗效果優(yōu)良，無(wú)過(guò)腐蝕現(xiàn)象，1-3分鐘左右即可達(dá)到光亮清洗效果，對(duì)工件上的焊斑、黑斑、手印等氧化皮物質(zhì)具有特佳的清除效果，而且光亮度好。特別適合于精密與復(fù)雜零件的光亮清洗，清洗過(guò)程中無(wú)酸霧、黃煙現(xiàn)象。目前產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域**大的是取代滾鍍酸銅的工藝，在電鍍堿銅后，然后使用本產(chǎn)品出光，即可達(dá)到電鍍酸銅的效果，不僅取代了工藝復(fù)雜的酸銅滾鍍，也縮短了后續(xù)電鍍的時(shí)間，節(jié)約時(shí)間又省成本。另外產(chǎn)品還廣泛應(yīng)用于電子精密零件，如簧片，接觸片等以及制冷管件、散熱器、儀表、導(dǎo)熱管、開(kāi)關(guān)行業(yè)的零配件。特別對(duì)于高溫氧化皮，具有優(yōu)良的清洗效果。

二、工藝流程：

除油—水洗—化學(xué)拋光清洗劑—水洗—抗氧化保護(hù)處理—水洗—熱純水漂洗—烘干

三、使用方法：

1.建浴：本產(chǎn)品原液使用，將銅化學(xué)拋光清洗劑倒入，攪拌均勻即可使用。

2.使用方法：

A.小件產(chǎn)品（面積小重量輕）：可以制作網(wǎng)狀的籃子一個(gè)，將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)將籃子適當(dāng)抖動(dòng)，以避免產(chǎn)品之間相互迭合，造成酸洗不勻現(xiàn)象。

B.有孔狀或凹槽的產(chǎn)品：制作夾具或四方籃子一個(gè)，將產(chǎn)品用夾具撐好，或?qū)a(chǎn)品放在籃子內(nèi)有呈有規(guī)則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時(shí)有殘留藥液。然后提到槽內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗，時(shí)間以光亮程度為標(biāo)準(zhǔn)，清洗時(shí)要適當(dāng)?shù)膿u動(dòng)，保證清洗的均勻性。

C.大面積銅板：配備噴淋設(shè)備，按產(chǎn)品的規(guī)格設(shè)計(jì)噴淋槽子一個(gè)，將產(chǎn)品擺放在固定的位置，以藥液噴灑的形式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，這種方式特別適合正規(guī)的廠家的清洗生產(chǎn)線(xiàn)，噴洗以后直接用清水沖洗干凈。

四、注意事項(xiàng)：

1.在生產(chǎn)時(shí)，要適當(dāng)抖動(dòng)零件(或籃子等)，以避免產(chǎn)品之間相互迭合，造成不均勻現(xiàn)象。氧化皮嚴(yán)重的，需用10%稀**先預(yù)浸3-5分鐘后再進(jìn)行拋光生產(chǎn)。
2.拋光拿出后，用水盡快清洗殘余的拋光液，如遇光亮度，光潔度不理想時(shí)，可重復(fù)拋光一次。

3.裝載量不宜過(guò)多，一般以不超過(guò)平面積與體積的30%為宜。以“量少快洗”為原則。即產(chǎn)品所放下的深度與寬度不能超過(guò)體積的30%，而且拋光時(shí)間**好不超過(guò)1分鐘，建議分2-3次入槽進(jìn)行交換清洗，保證溶液溫度不會(huì)快速上升。

五、勞動(dòng)保護(hù):

本產(chǎn)品呈弱酸性,工作時(shí)候只要戴好手套即可,藥液對(duì)傷口有酌傷感,對(duì)皮膚無(wú)損害,如不甚將藥液浸至皮膚,只需要用自來(lái)水沖洗即可。工作的時(shí)候，藥液反應(yīng)略有異味，建議使用環(huán)境必須通風(fēng)。

六、包裝與貯藏：

25公斤塑料桶包裝，請(qǐng)貯藏于30攝氏度以?xún)?nèi)陰涼通風(fēng)的地方。