TPU具有優(yōu)異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產(chǎn)彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護(hù)套料等，現(xiàn)在更是大量的運(yùn)用在公路瀝青、體育跑道。TPU具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能。

TPU母粒雙螺桿造粒機(jī)功能：

TPU母粒雙螺桿造粒機(jī)的功能**是把加入的固體物料沿螺桿向口模方向輸送，同時在這一輸送過程中將松散的粉狀低松密度物料壓實或提高粒狀物料在螺槽中的充滿度，以促進(jìn)物料在下游的熔融塑化。這一段的螺桿構(gòu)型應(yīng)當(dāng)是：與加料段相接的螺紋元件應(yīng)采用大導(dǎo)程正向螺紋元件，其后應(yīng)采用使螺槽容積變小的正向螺紋元件。采用由導(dǎo)程分段變小的螺紋元件組成的螺紋區(qū)段，沿輸送方向螺槽的充滿度逐漸變大，使物料得到壓縮、密實。

TPU母粒雙螺桿造粒機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)：

熔融塑化段的螺桿局部構(gòu)型取決于物料的比熱、熔點、熔體粘度及聚合物在固體狀態(tài)時粒子的大小。用于熔融、塑化的局部螺桿構(gòu)型設(shè)計的目標(biāo)是在設(shè)定的溫度下將物料均勻、快速地熔融，而又不給物料輸入過多的能量。使物料熔融的熱源有兩個：一個是由機(jī)筒加熱器提供的外熱，另一個是由螺桿導(dǎo)入的剪切熱，后者是主要的。為導(dǎo)入剪切熱，在熔融塑化段應(yīng)設(shè)置捏合盤，反向螺紋元件，反向(正反向)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子式(或大導(dǎo)程)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋元件，并將這些元件在預(yù)定的螺桿軸向位置與其上游的正向螺紋元件有效地組合起來。由于此段熔體粘度很高，聚合物熔體能夠提供給納米粒子聚集體很大的作用力，因此此段使用具有高剪切的螺桿構(gòu)型十分有利于分散混合。