英文名：stainless pickling dulling paste 

別  名：不銹鋼酸洗鈍化膏 酸洗鈍化膏 不銹鋼鈍化膏 鈍化膏 酸洗膏

一、技術指標   

                 項目              單位                                  指標           

                外觀                           晶狀透明膏體

                密度：                           1.0-1.05

                P H值：                         1.0-3.0

                游離酸度             點                             8.5X102

                總酸度                 點                             1.50X102

                氯離子含量         Mg/kg                       25-100

                鈍化膜厚度          AO                           150-600

                自腐蝕電位(EC)  MV/SCE                  +202

                孔腐蝕電位（Eb)MV/SEB                  +492

                顯微鏡檢測                                      鈍化膜無銹斑、無孔蝕

                檢測手段                              使用國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測

二、特點與用途

本產品是外觀膏狀，膏劑采用**高效穩(wěn)定性原材料，是一種穩(wěn)定的膏劑，不分解、不沉淀、不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制。

 廣泛用于石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、I-III類壓力容器. 適用于300系列不銹鋼（304,316,316L,321)等相關不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的褐色氧化物（銹斑）的清楚，使之銀亮有光。同時形成一層以鉻為主的主量氧化膜，達到鈍化的目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。

 操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設備使用壽命，提高產品附加值。與國外的同類產品（瑞典AVESTA)相**。

三、使用說明

1、使用前將表面的焊渣及油污清理干凈（可采用丙酮等溶劑清洗），再將本膏涂刷與待處理表面。

2、清洗不銹鋼表面和焊縫，涂本膏1-2mm(焊縫處涂層略厚），保留1小時以上即可清洗，清理焊接部位時，嚴重熱影響區(qū)應用不銹鋼絲刷清理松動，一般表面焊縫用回絲或面紗擦洗，全部干凈后用水沖洗，應確保不銹鋼表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。

3、清洗熱壓封頭等厚氧化層的熱處理部件表面，涂本膏2mm厚，保留4小時以上，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或面紗反復擦洗，全部干凈后，用水沖洗，應確保不銹鋼表面沖洗干凈，無殘留痕跡。

四、注意事項

1、操作時，必須在通風良好的場合下進行，用塑料棒或不銹鋼棒將本產品攪拌均勻。

2、操作人員應帶好橡膠手套、套鞋盒口罩等防護用品。如需在密封環(huán)境中操作時，必須使用通風設備，由二名操作人員共同進行。

3、本膏應有專人負責保管和發(fā)放回收，用畢盛裝容器一定要蓋上蓋子，保持直立狀態(tài)儲存。

4、操作者皮膚不得與本產品接觸，一旦不慎侵蝕皮膚，必須立即用清水沖洗

5、必須將用過的廢水、回絲或破布集中在一起將集中處理，加堿性石灰水或**等中和。使PH值接近7時在排放，這樣才能保證對環(huán)境無影響。

6、保證足夠的反應時間（30分鐘左右），時間、溫度與酸性效果成正比，低溫的情況下，施工適當延長時間。

五、消耗量估計

 對于一般不銹鋼焊縫的清洗，對氬弧焊縫清洗，每百米約用本膏半公斤左右；對電弧焊縫清洗，每百米用本膏一公斤左右。對熱壓封頭或熱處理部件厚氧化皮的清除，每二平方米用本膏約一公斤左右。

六、參考工藝

1、除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘干

七、處理后的效果：

1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質量。