澤昌DR-2588是一種專為塑料應(yīng)用而設(shè)計(jì)的金紅石型鈦白粉顏料 ，具有強(qiáng)烈的藍(lán)底相色調(diào)、著色亮度和優(yōu)異的遮蓋力等性能。其特殊的表面處理確保了產(chǎn)品極低的吸濕性能、極低的高溫?fù)]發(fā)分、超低的吸油量和在塑料中杰出的分散性及加工流動(dòng)性能。產(chǎn)品具有廣泛的適用性，可用于聚烯烴色母粒，尤其是高濃度色母粒、超薄型薄膜、流延膜、工程塑料、對(duì)分散性、揮發(fā)分高要求的各種塑料領(lǐng)域。

     DR-2588運(yùn)用在改性塑料，高端色母色粉方面得到廣泛的應(yīng)用，并可代替美國(guó)進(jìn)口杜邦R103 R104,亨斯邁RFC5 RTC-30,澳洲美禮聯(lián)RCL-69等鈦白粉。

     二氧化鈦(或稱鈦白粉)廣泛用于各類結(jié)構(gòu)表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體，其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年全球二氧化鈦需求達(dá)460萬(wàn)噸，其中涂料行業(yè)占58%、塑料行業(yè)占23%、造紙10%、其他9%。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取，也可用鈦渣制取。

    鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種：即**鹽工藝和氯化物工藝,**鹽法的技術(shù)比氯化物法簡(jiǎn)單，可以用品位低和比較便宜的礦物。如今世界上約有47%產(chǎn)能采用**鹽工藝，53%產(chǎn)能為氯化物工藝。

DR-2588生產(chǎn)過(guò)程中尤其是鈦白粉的表面處理工序相對(duì)于傳統(tǒng)的產(chǎn)品大幅度節(jié)省了電耗和天然氣消耗；產(chǎn)品在塑料體系中具有杰出的分散性，用很少的能量即可充分分散于塑料體系中；用于塑料色母粒尤其是高濃度色母粒中，其鈦白粉填充可達(dá)85%以上，超出其它塑料專用類鈦白粉填充率15%以上，可顯著提高色母粒生產(chǎn)線的產(chǎn)能，降低單位產(chǎn)能的能耗；在塑料體系中具有熔體流動(dòng)速率（MFR），塑料熔融擠出時(shí)具有流動(dòng)性能，大幅度降低擠出機(jī)器的扭矩，降低電耗，并實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)，提高單位時(shí)間的產(chǎn)能。用于塑料薄膜中，相對(duì)于其它塑料專用級(jí)產(chǎn)品可以節(jié)省10%以上的用量達(dá)到同樣的不透明度；超越同行的藍(lán)底相和極高的消色力，著色效率高。用于塑料制品中，白色制品中DR-2588能有效消除塑料天然的黃色相，用很少的加量即可達(dá)到白度，在彩色塑料制品中很少的加量即可達(dá)到同樣的沖淡效果。

    分散性和加工流動(dòng)性能，確保注塑制品造型完整、表面合乎設(shè)計(jì)要求，減少?gòu)U品率；極低的粗粒子含量，20μm以上粗粒子含量接近于0，確保表面幾乎不出現(xiàn)顆粒類瑕疵，達(dá)到近乎的表面效果。為下游用戶節(jié)能減排，鈦白粉用量少，減少資源消耗、減少污染物排放；塑料工廠廢品少，資源利用率高；塑料制品的外觀效果，無(wú)需進(jìn)行表面噴涂，減少VOC排放；DR-2588節(jié)能的粗粒子去除技術(shù)，創(chuàng)新的鈦白粉表面處理技術(shù)減少了干燥和粉碎的能耗，相對(duì)于同類的塑料專用型鈦白粉節(jié)約了能耗。