| 產(chǎn)地 | 廣東 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 1 |
| 類型 | 螺桿造粒機 |
| 生產(chǎn)能力 | 200（個/小時） |
| 適用原料 | EVA |
| 外形尺寸 | 1 |
| 原理 | 顆粒粉碎機 |
| 重量 | 1 |
| 粉碎程度 | 粗碎機 |
| 品牌 | 利拿 |
| 型號 | LN |
| 加工定制 | 是 |
| 主電動機功率 | 5kw |
| 可造粒直徑 | 1 |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 流化床面積m2 | 0.9m2 |
碳酸鈣填充母料造粒機
產(chǎn)品名稱 碳酸鈣填充母料造粒機
品牌 利拿
碳酸鈣填充母料造粒機價格 電話咨詢
咨詢電話 180 3302 3380
適用于聚乙烯各種制品的生產(chǎn)包括注塑，管材，吹塑，片材，吸塑，編織袋，彩條布，PE布，塑料網(wǎng)，吹膜，流延膜等。
碳酸鈣填充母料造粒機歐諾工藝流程
密煉機配單螺桿機組結構形式：
1、密煉機
2、提升機
3、雙腕強制喂料
4、單螺桿主機
5、風冷熱切機頭
6、旋風分離器
7、振動篩
8、料倉
密煉機的團狀料經(jīng)提升機，雙腕喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。雙腕強制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機內(nèi)，后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子。
利拿碳酸鈣填充母粒造粒機的技術特點：
1、核心技術、設計圖紙來自臺灣，核心部分配件純國外進口，工程師定期外派德國與日本學習先進設計理念；
2、機筒,螺桿,模頭；
機筒、螺桿均為整體式結構，由**氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級。
優(yōu)點A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好；
優(yōu)點B:機筒、螺桿均設有冷卻裝置，直接接入冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)中機筒及機各區(qū)分別串入電磁閥，在實測溫度超過設定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時接能相應加熱電路，使溫度回升至設置值。此工作交替執(zhí)行，將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)〈1～3°C〉，其溫度控制準確、反應快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產(chǎn)生色差；
優(yōu)點C:模頭采用手動換網(wǎng)裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網(wǎng)及模頭不易漏料。
3、具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用；
4、溫控系統(tǒng)的**度來保障物料對溫度的敏感度；
5、押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題；
6、特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險；
7、雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象；
以上一些特點實屬本行業(yè)內(nèi)的**技術之體現(xiàn)。
利拿碳酸鈣母粒造粒機服務承諾：
1、負責供貨設備的現(xiàn)場調(diào)試試車，直至通過驗收；
2、機組正確使用保修一年，并長期保證備品備件供應；
3、長期提供技術咨詢服務；
4、保修期內(nèi)外，供方接需方設備故障通知后3小時內(nèi)給予明確的解決措施 ，若需供方派員，國內(nèi)則應在72小時之內(nèi)到現(xiàn)場負責維修,珠三角24小時到位（不含途中乘車時間）國外用戶視**或?qū)Q(mào)國地區(qū)安全情況和外商另作協(xié)確。