| 包裝 | 20kg/桶 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 日本 |
| 供貨地 | 蘇州 |
| 品牌 | WING |
| 型號(hào) | 515 |
比 進(jìn)口品質(zhì) 國(guó)產(chǎn)價(jià)格 高填平 深走位 高濃度 低消耗
酸銅光澤劑515
（高填平、高走位)
走位與填平的最佳平衡
1.特性
(1)能達(dá)到鏡面般的光澤，持久耐消耗。
(2)控制容易，平滑性、低電流光澤清亮更優(yōu)良。
(3)作業(yè)溫度范圍廣(18～43℃)高溫亦能操作。
(4)無(wú)密著不良現(xiàn)象。
(5)光澤劑消耗低，走位深。
(6)不會(huì)因光澤劑分解，而影響鍍液。
2.鍍液的組成
成 份 | 濃 度 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
硫酸銅 | 160～240g/L | 200g/L |
硫 酸 | 40～90 g/L | 60g/L |
氯離子 | 30～120mg/L | 60mg/L |
515A | 0.3～0.6ml/L | 0.5ml/L |
515B | 0.1～0.6ml/L | 0.2ml/L |
515C | 2～6ml/L | 5ml/L |
3.作業(yè)條件
P H | 1.0以下 |
溫 度 | 18～35℃ |
陰極電流密度 | 1.5～8A/dm2 |
陽(yáng)極電流密度 | 0.5～30A/dm2 |
浴電壓 | 2～10V |
攪 拌 | 強(qiáng)空氣攪拌 |
過(guò) 濾 | 連續(xù)過(guò)濾 |
陽(yáng) 極 | 含磷銅 |
4.鍍液管理
(1)消耗量：
Brightener 515A | 50～80ml/1000A.H |
Brightener 515B | 50～80ml/1000A.H |
5．HULL CELL試驗(yàn)管理：
HULL CELL試驗(yàn)平滑，高電流燒焦，低電流光澤劑不足之研判，請(qǐng)用下表作測(cè)試條件
總電流 | 2分 |
時(shí) 間 | 10分 |
溫 度 | 室溫 |
攪 拌 | 空氣攪拌 |
陽(yáng) 極 | 含磷銅 |
6. 鍍液配置
(1) 注入1/2純水于備用槽中。
(2) 加入所需硫酸銅，攪拌至完全溶解。
(3) 加入2-3克/升活性碳，攪拌2-3小時(shí)后，靜置一整晚。
(4) 隔天再用過(guò)濾機(jī)抽入干凈的鍍槽內(nèi)，后加入所需要的硫酸（注意安全）。
(5) 加滿到操作適當(dāng)水位，加入鹽酸（0.1-0.2cc/升）或氯化鈉,使氯離子達(dá)到適當(dāng)?shù)牧?30-120PPM),液溫冷確到25℃。
(6) 參照鍍液組或表加入光澤劑即可操作。
7. 鍍液管理
(1) ※硫酸銅
供應(yīng)銅離子，使在工作有銅金屬鍍層，鍍液中銅離子過(guò)高會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶狀，致陽(yáng)極化現(xiàn)象。
(2) ※硫酸
鍍液導(dǎo)電效果（50-100公克/升）,不足時(shí)高電流區(qū)易燒焦，硫酸過(guò)多,陽(yáng)極可能鈍化。
(3) ※氯離子
幫助鍍層平滑、光亮，氯離子過(guò)低（30PPM）以下,鍍層會(huì)有燒焦現(xiàn)象；氯離子過(guò)高，光亮及平滑效果下降，鍍層會(huì)呈現(xiàn)白霧狀。
硫酸銅鍍液異常處理方法
缺點(diǎn) | 可能原因 | 處理方法 |
鍍膜燒焦
低電流區(qū)鍍膜無(wú)光澤
高電流區(qū)鍍層燒焦
鍍液對(duì)光澤劑產(chǎn)生鈍感
銅、鎳之間密著性不佳
光澤消耗量太高
鍍膜針孔
陽(yáng)極板鈍化
鍍膜有受撞擊之痕跡（樹枝狀） | 浴溫太低〔20℃以下〕 銅離子不足〔CU 50Gg/l以下〕 電流密度過(guò)大 A光澤劑過(guò)量 B光澤劑不足 開缸劑不足
溫度過(guò)高〔35℃以上〕 建浴劑太少 有機(jī)污染 B光澤劑過(guò)量
建浴劑不足 氯離子不夠 A光澤劑過(guò)量 有機(jī)污染 B光澤劑不足 A光澤劑過(guò)量
有機(jī)污染
A光澤劑過(guò)量
浴溫太高〔35℃以上〕 A、B光澤劑比例不對(duì) 陽(yáng)極表面污泥太多 氯離子過(guò)高
過(guò)濾機(jī)回流液中有空氣 建浴劑太少 空氣攪拌不適當(dāng)
硫酸含量太高〔大于120g/l〕 銅離子含量太高〔大于250g/l〕 陽(yáng)極袋污泥堵塞 氯離子過(guò)高〔大于120ppm〕 金屬嚴(yán)重污染
鍍液有懸浮物粒子 空氣壓縮機(jī)帶入油或泥沙 陽(yáng)極種類不適合〔不含磷〕
| 升高浴溫25-27℃ 加硫酸銅 降低電流密度 加少量活性炭過(guò)濾 加0.1-0.2cc/l B光澤劑 加入1-5 cc/l C開缸劑
降低浴溫 加3-5 cc/l建浴劑 加少量活性碳處理 弱電解消耗過(guò)量 B光澤劑
加2-3 cc/l建浴劑 分析后補(bǔ)足或做.哈.氏槽試驗(yàn)至最佳補(bǔ)足量 加少量活性碳過(guò)濾 加活性碳處理2-5 g/l 加0.2cc/l B光澤劑和A光澤劑取得平衡
加活性碳處理2-3 g/l
加少量活性碳過(guò)濾 或鍍銅后以1-5% NaOH液活化；
降低浴溫〔25+2℃〕 調(diào)整至1:1的比例 陽(yáng)極板不適合,陽(yáng)極電流密度太大〔大于2.5A/dm〕 加鋅粉處理1-3g/l；
改變過(guò)濾機(jī)吸管之位置，使之離開浴中空氣出口加2-3cc/l建浴劑（C劑）； 空氣管孔徑太?。ㄗ钚? mm）；
將鍍?cè)∠♂?/p> 將鍍?cè)∠♂?/p> 清洗陽(yáng)極袋 加鋅粉處理 將鍍液抽出，清洗鍍槽，連續(xù)過(guò)濾；
以過(guò)濾助劑過(guò)濾 檢查空氣壓縮機(jī)的濾罐 使用含磷銅極板 |
業(yè)務(wù)主任：楊秀飛15806220996