是否可定制 | 是 |
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作用對(duì)象 | 石料 |
給料粒度 | 500(mm) |
耗電 | 1.1(kw) |
最大進(jìn)料邊長(zhǎng) | 3500×2900×2200 |
出料粒度 | 10(mm)mm |
電動(dòng)機(jī)功率 | 55 |
規(guī)格 | PFV-1210 |
進(jìn)料粒度 | 546mm |
類(lèi)型 | 反擊式破碎機(jī) |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
生產(chǎn)能力 | 30000-95000(kg/h)kg/h |
適用物料 | 礦石 |
外形尺寸 | 86m |
新舊程度 | 全新 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水電、高速公路等行業(yè)石料生產(chǎn)線 |
原理 | 氣流粉碎機(jī) |
重量 | 10500(kg)kg |
主軸轉(zhuǎn)速 | 658r/min |
粉碎程度 | 細(xì)磨機(jī) |
物料含水量 | 47 |
最大物料硬度 | 57 |
品牌 | 方大 |
型號(hào) | XPF-175,PF2500 |
加工定制 | 是 |
進(jìn)料粒度≤ | 75 |
安徽反擊破廠家,淮南二手反擊破碎機(jī),重晶石粉碎機(jī)——河南方大
安徽反擊破廠家,淮南二手反擊破碎機(jī),重晶石粉碎機(jī)——河南方大
安徽反擊破廠家,淮南二手反擊破碎機(jī),重晶石粉碎機(jī)——河南方大在反擊式破碎機(jī)中,物料在進(jìn)入機(jī)體時(shí)與反擊直接碰撞后受到**次打擊,由于物料受到轉(zhuǎn)子高速形成的氣流與物料環(huán)流層作用,往往是與反擊發(fā)生一次碰撞并改變運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)入打擊區(qū)后才能形成第二次、第三次……第N次打擊,且這種打擊以偏心沖擊為主,偏心沖擊而非正面打擊導(dǎo)致物料的破碎效果不理想。此外,正常負(fù)荷破碎時(shí),絕大部分物料在破碎室形成與反擊同方向旋轉(zhuǎn)的環(huán)流層,使物料與反擊打擊的相對(duì)速度變小,打擊率和打擊強(qiáng)度也都大為降低。這幾點(diǎn)是影響反擊破碎機(jī)效率較低的主要原因。下面我們看以以下反擊破常見(jiàn)的幾個(gè)故障分析:
1.反擊角過(guò)小,反擊力度不夠,破碎后石灰的粒度達(dá)不到工藝要求且物料過(guò)大易引起機(jī)體內(nèi)物料堵塞(該機(jī)下方設(shè)有出料篦板)。
2.反擊板吊掛部份剛度太大,而反擊板振動(dòng)幅度太低,物料容易粘結(jié)在反擊板上,越積越厚**堵塞物料通道,使機(jī)器無(wú)法運(yùn)行。
3.反擊板間隙太小,原設(shè)計(jì)前、后反擊板間隙均為7mm,進(jìn)料多,出料少,物料流通受阻。
4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損,消耗量大,使用其它材質(zhì)的反擊板錘,檢修時(shí)工作量大,維護(hù)費(fèi)用高。
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