| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
|---|---|
| 電機(jī)功率 | 5.5kw |
| 電熱功率 | 36Kw |
| 功率 | 11Kw |
| 規(guī)格 | TY-DJR-500L |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 60轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 開(kāi)式 |
| 類型 | 釜式反應(yīng)器 |
| 連接形式 | 平蓋式 |
| 密封形式 | 填料密封 |
| 容積 | 300L |
| 用途 | 304 |
| 種類 | 不銹鋼反應(yīng)釜 |
| 重量 | 500kg |
| 外徑尺寸 | 1200mm |
| 品牌 | 南京騰陽(yáng) |
| 型號(hào) | 非標(biāo)訂做 |
| 加工定制 | 是 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 900mm |
夾套攪拌罐
南京騰陽(yáng)干燥設(shè)備廠生產(chǎn)多種不同規(guī)格攪拌釜，304，316L等不同材質(zhì)，配置高速攪拌器，低速攪拌器，刮壁式攪拌器等，同時(shí)可選擇加熱，冷卻，真空，加壓等不同工藝條件，可根據(jù)不同要求非標(biāo)定制。
概述：導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜、不銹鋼油熱釜、不銹鋼攪拌罐等；材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼及其它復(fù)合材料。
我們常見(jiàn)的導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求如盤管反應(yīng)釜、不銹鋼油熱釜、不銹鋼汽熱釜、不銹鋼反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、半圓管反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜等反應(yīng)釜設(shè)備，部分由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不相同可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。下面**反應(yīng)釜的常見(jiàn)分類進(jìn)行闡述并且介紹起應(yīng)用:
1、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜是因?yàn)樵诜磻?yīng)釜的加熱夾層里面可以添加導(dǎo)熱油來(lái)加溫。根據(jù)你的反應(yīng)釜大小在夾層里添加適量的導(dǎo)熱油，然后通過(guò)一個(gè)蒸汽鍋爐來(lái)提供蒸汽加熱反應(yīng)釜夾層里的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油起到恒溫的作用。
導(dǎo)熱油循環(huán)加熱適用于500L以上的反應(yīng)鍋及樹(shù)脂設(shè)備。訂購(gòu)南京騰陽(yáng)以上設(shè)備時(shí)應(yīng)講明**高工作壓力**高工作溫度，工作介質(zhì)。其它特殊規(guī)格可另行設(shè)計(jì)。
2、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成,攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式，是一種投資少、操作簡(jiǎn)便,利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱,加熱溫度高。數(shù)據(jù)咨詢QQ14004839976，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)背景污染、運(yùn)用便捷等獨(dú)特的地方。
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜工作原理：用電熱棒加熱夾套里邊的熱傳導(dǎo)油，使熱傳導(dǎo)油溫度升到所需求的溫度，而后有測(cè)溫電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應(yīng)用于醫(yī)療藥品、化工、食物、自然產(chǎn)生的調(diào)味品、食物添加劑、輕工等行業(yè)。
3、不銹鋼油熱釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成.適用各種有機(jī)化合物進(jìn)行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應(yīng)。材質(zhì)及開(kāi)孔可依據(jù)用戶的工藝要求制定。數(shù)據(jù)咨詢：qq1404839976,加熱方式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、有焰的火加熱等。
4、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密封，從而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)反應(yīng)釜在密封狀態(tài)下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油化工、有機(jī)合成、制藥、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)**設(shè)備。
本設(shè)備按物料腐蝕性能，選擇不同金屬或非金屬做防腐蝕材料，以防反應(yīng)物料對(duì)釜體的腐蝕。在材質(zhì)方面可加工純不銹鋼、碳鋼、純鈦、純鎳、哈氏合金、鋯、鉭等貴重有色金屬或噴涂四氟、特氟隆等。
5、外半盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的 普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。
*減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ）
* 有利于提高傳熱效率。 （ 它既可提高給熱系 , 又可降低熱阻 ）
* 節(jié)約能量消耗。 （ 夾套容積與半管容積之比為 8, 降低投資 ）
*減少釜體總體直徑，利于車間布置。
* 節(jié)約鋼材
