TPU具有優(yōu)異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產(chǎn)彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤(rùn)滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護(hù)套料等，現(xiàn)在更是大量的運(yùn)用在公路瀝青、體育跑道。TPU具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能。

TPU母粒雙螺桿造粒機(jī)功能：

TPU母粒雙螺桿造粒機(jī)的功能**是把加入的固體物料沿螺桿向口模方向輸送，同時(shí)在這一輸送過程中將松散的粉狀低松密度物料壓實(shí)或提高粒狀物料在螺槽中的充滿度，以促進(jìn)物料在下游的熔融塑化。這一段的螺桿構(gòu)型應(yīng)當(dāng)是：與加料段相接的螺紋元件應(yīng)采用大導(dǎo)程正向螺紋元件，其后應(yīng)采用使螺槽容積變小的正向螺紋元件。采用由導(dǎo)程分段變小的螺紋元件組成的螺紋區(qū)段，沿輸送方向螺槽的充滿度逐漸變大，使物料得到壓縮、密實(shí)。

TPU母粒雙螺桿造粒機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)：

熔融塑化段的螺桿局部構(gòu)型取決于物料的比熱、熔點(diǎn)、熔體粘度及聚合物在固體狀態(tài)時(shí)粒子的大小。用于熔融、塑化的局部螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在設(shè)定的溫度下將物料均勻、快速地熔融，而又不給物料輸入過多的能量。使物料熔融的熱源有兩個(gè)：一個(gè)是由機(jī)筒加熱器提供的外熱，另一個(gè)是由螺桿導(dǎo)入的剪切熱，后者是主要的。為導(dǎo)入剪切熱，在熔融塑化段應(yīng)設(shè)置捏合盤，反向螺紋元件，反向(正反向)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子式(或大導(dǎo)程)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋元件，并將這些元件在預(yù)定的螺桿軸向位置與其上游的正向螺紋元件有效地組合起來。由于此段熔體粘度很高，聚合物熔體能夠提供給納米粒子聚集體很大的作用力，因此此段使用具有高剪切的螺桿構(gòu)型十分有利于分散混合。